高精度电子皮带秤在大多数安装步骤中，很重要的一点是把皮带秤安装在输送机的支撑力和张力变化小地址，依据这种原因电子皮带秤得装到输送机的靠尾部的地区，称重电缆桥架应放到距上料点不小于五米左右（ICS-20称）或九米左右（ICS-17称），但距尾部导料拦板不能少于三个托辊间距（ICS10-20称）、或五个托辊间距（ICS10-17称）,这也是为降低与皮带相接触到的导料拦板（换句话说导料拦板里的原材料）产生的影响。

2、带有凹形直线的皮带输送机

与凹形曲线图一部分相交的那一点（向大涨的）不得少于电子皮带秤12米远，倘若电子皮带秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上很不可以考虑到之上规格型号界限时，则电子皮带秤理应放到输送机的直线段并在大多数上料省外，皮带称之前、后则至少有四组托辊与皮带接触。

3、带有凸形直线的皮带输送机

在曲线段对比，皮带输送机的水平段称重规范非常好，那么如果电子皮带秤一定要在曲线段上，则需在上料点或皮带秤之间皮带在竖直方向中不应该有圆弧状，圆弧状段必须要在称重段托辊之外6米或五倍托辊间距的地区。

4、卸料阀

在任何一个称重精密度较为重要设备里，称量系统都不应该放到安装有可移动的卸料阀的皮带输送机上，倘若电子皮带秤尽量安装在有卸料阀的皮带输送机上，这样对于带有凹式曲线段皮带运输安装规范也适用于这样的事情，可将卸料阀移终止，以保证上文中提出的间隔，还应当提醒的是，各种各样卸料阀配备方法，都应该可以确保皮带在称重段关键运行。

5、匀的皮带承载力

在大多数应用里称重系统软件还可以在20～100%的变化范围里清楚地工作中，但是它希望负荷应尽可能地均匀，为了减少给灰量的波动，可以从料仓进出口装一个相对高度可调的电源插座。

6、瞄准上料

在精密加工称重机器设备里，皮带输送机理应只有一个上料点，且只能在同一点上料，这个我保证在所有上料过程中保持皮带支撑力平稳。

7、原材料翻转

称量系统将原材料净重量（KG/米）乘以速度值（米/min）得到准确的瞬时流量，然后将所获得的每一个瞬时流量值总计下来获得累计净重量，由于速度值是以这个速度下皮带移动量来检测，因而皮带输送机的速度倾斜角不应该很大，否则就会使原材料降低，在大倾角、高速运行的输送设备里，秤理应配置在距上料点很远位上，皮带输送机的倾斜角比较大不能超过18?。

8、皮带张紧装置

为了获取高称重系统软件精密度，所有长度超过12米皮带输送机都需具备相对稳定的支撑力式和装有作用力拉紧装置。

9、皮带槽形变化

为了获取好一点的皮带称重精密度，电子皮带秤生产商说需要注意的一个问题要以满负荷到满载时沿着所有运送途经皮带槽形变化的伤害。皮带应该有一定的柔性，以保证皮带空载时可以使皮带和每一个称重托辊优质接触，这能够确保被运输原材料是通过称重托辊支撑点并非由皮带输送机的架构设计作为支撑。

10、托辊的构造

一些托辊制造商生产制造带托辊的电子皮带秤，在这样的电子皮带秤里能够确保托辊的径向跳动，支撑点相对高度和槽形的公差在允许范围内，在精度等级比较高的场地，建议使用这类带托辊的电子皮带秤，在一般情况下，将托辊制造商制造的优秀托辊用以称量系统里可以满足需求了，但前提条件是称量系统所选择的托辊与皮带输送机原来的托辊规格型号尽量一样，槽形角尽量一样。

11、托辊的槽形角

托辊槽形角过交流会给运用带来一定的难点，它不仅促进皮带的梁效应或悬吊线效应变得更加明显，而且使托辊不平行度产生的影响扩张。称重安装时，必须完成的一项非常重要的工作就是在称重段将自己的托辊调整成一条直线，这样做尽量避免皮带在托辊上面运行时，由于皮带支撑力变化或其它外力作用所引入称重全方位的附加力。对于每一个精密加工的电子皮带秤强烈推荐槽形角应是20?或者更小，在一些条件下30?的槽形角全是能接受的，但需请天明测控技术公司认可，而45?的槽形角一般无法达到电子皮带秤所规定的精密度，因而一般是禁止所采用的。

12、导向性托辊（防皮带方向跑偏托棍）

从载满到满负荷环境下运送皮带关键导向性，是极为基极为重要的，导向性托辊可放到距称重域8个托辊间距的地区（称重域托辊就是指称重托辊及其两边各四组托辊）。

13、托辊的校准

电子皮带秤的托辊和前后各四组托辊理应进行规格型号校准，与此同时电子皮带秤理应按照要求用密封垫上下调节使电子皮带秤的秤体不会受到皮带支撑力变化的伤害，称重托辊和称重托辊前后左右各四组托辊要特别清晰地校准便于称重服务平台或称重段尽可能精准，这类托辊组装是非常严格的，对于整个皮带输送机进行细致入微的托辊校准是非常重要的，它可以确保在各类皮带负载条件下获得理想的皮带槽形变化。