在高精度电子皮带秤称重全方位的设计中，下列挠曲量应考虑在内，它们都是负荷传感器挠曲，秤架和称重桥全方位的挠曲，以及输送机支承结构的挠曲，至关重要的就是这些挠曲很大，在秤的生产中，对负荷传感器，秤架及称重桥全方位的挠曲进行了控制，只有输送机支承结构的挠曲是一个可变量，对撑起秤和秤两边的输送机侧梁应有足够的弯曲刚度和满足条件的支撑点，便于至少在+3到-3托辊中间相对性挠曲量不得超过1/200(如托辊间距900mm挠曲为±0.75mm)在安装秤位置，输送机不应该有产品或侧梁的拼接。

高精度电子皮带秤的安装方法应尽量避免输送机支撑架各连接头一部分，的确绕不开，要将拼接一部分电焊焊接下来，形成一个整体。

作用力或支撑力机器设备

在长度超过10米所有输送机，都应该安装作用力张紧装置。

对传动带槽形变化的要求

为了获取好一点的传动带称重精密度，需要注意的一个问题要以满负荷到满载时沿着所有运送途经传动带槽形变化的伤害，传动带应该有一定的柔性以保证传动带满负荷和每一个称重托辊（水平托辊）接触。这能够确保被运输原材料是通过称重托辊支撑点并非由传动带架构支撑点。

称重域托辊

在一般情况下，将托辊制造商制造的托辊用以称量系统里可以满足需求了，但前提条件是称量系统所选择的托辊与传动带输送机原来的托辊规格型号尽量一样，槽形角尽量一样。对称重段所使用的托辊来讲，型号选择特别重要，不仅要知道托辊的方式，而且要知道托辊本身的结构，由于托辊的校准在电子皮带秤的运行中具有非常重要的作用，因而所有托辊的结构应尽可能地统一。重要的是应尽量避免采用“V”型托辊和吊挂式型托辊。

托辊的槽形角

托辊槽形角过交流会给运用带来一定的难点，它不仅促进传动带的梁效应或悬吊线效应变得更加明显，而且使托辊不平行度产生的影响扩张。称重安装时，必须完成的一项非常重要的工作就是在称重段将自己的托辊调整成一条直线，这样做尽量避免传动带在托辊上面运行时，由于传动皮带变化或其它外力作用所引入称重全方位的附加力。电子皮带秤生产商说对于每一个精密加工的电子皮带秤强烈推荐槽形角为30度～35多度槽形角或者更小，而45多度槽形角一般无法达到高精度电子皮带秤所规定的精密度，因而一般是禁止所采用的。

导向性托辊（防皮带打滑托棍）

从载满到满负荷环境下运输皮带关键导向性，是至关重要的，导向性托辊可放到距称重域8个托辊间距的地区（称重域托辊就是指称重托辊及其两边各四组托辊）。

托辊的校准

高精度电子皮带秤的托辊和前后各四组托辊理应进行规格型号校准，与此同时秤理应按照要求用密封垫上下调节使秤不会受到传动皮带变化的伤害，称重托辊和称重托辊前后各四组托辊要特别清晰地校准便于称重服务平台或称重段尽可能精准，这类托辊组装是非常严格的，对于整个传动带输送机进行细致入微的托辊校准是非常重要的，它可以确保在各类传动带负载条件下获得理想的传动带槽形变化。

称重地域托辊的一致性，尤为重要，他将直接关系原材料称重地域运行能否稳定，采用原输送机中的托辊进行优化变为称重地域托辊，可以确保称重地域托辊的具有较强的一致性。这正是公司在生产电子皮带秤时一般未提供称重托辊的主要原因。